chengli3

Koordineerib mõõtmisvea analüüsi

Staatilise vea allikadKoordinaatide mõõtmismasinhõlmavad peamiselt: koordinaatide mõõtmismasina enda viga, nagu juhtmehhanismi viga (sirge, pöörlemine), tugikoordinaadisüsteemi deformatsioon, sondi viga, standardsuuruse viga;viga, mis on põhjustatud erinevatest mõõtmistingimustega seotud teguritest, nagu mõõtmiskeskkonna mõju (temperatuur, tolm jne), mõõtmismeetodi mõju ja mõne mõõtemääramatuse teguri mõju jne.

Koordinaatmõõtemasina veaallikad on nii keerulised, et neid on raske ükshaaval tuvastada ja eraldada ning parandada ning üldjuhul ainult need veaallikad, millel on suur mõju koordinaatmõõteseadme täpsusele ja mida on lihtsam tuvastada. eraldi on parandatud.Praegu on enim uuritud viga koordinaatmõõteseadme mehhanismi viga.Enamik tootmispraktikas kasutatavatest CMM-idest on ortogonaalkoordinaadisüsteemi CMM-id ja üldiste CMM-ide puhul viitab mehhanismi viga peamiselt lineaarse liikumise komponendi veale, sealhulgas positsioneerimisvigale, sirgjoonelise liikumise viga, nurkliikumise viga ja perpendikulaarsuse viga.

Et hinnata täpsustkoordinaatmõõtmismasinvõi veaparanduse rakendamiseks võetakse aluseks koordinaatmõõtemasina olemusvea mudel, milles tuleb anda iga veaüksuse definitsioon, analüüs, edastamine ja koguviga.Nn totaalne viga viitab CMM-ide täpsuse kontrollimisel kombineeritud veale, mis peegeldab CMM-ide täpsuskarakteristikuid ehk näidu täpsust, kordustäpsust jne: CMM-ide veaparandustehnoloogias viitab see ruumipunktide vektori viga.

https://www.vmm3d.com/coordinate-measuring-machine-price-products-ppg-20153els-800g-semi-automatic-ppg-thickness-gauge-chengli-product/

Mehhanismi veaanalüüs

CMM-i mehhanismi omadused, juhtsiin piirab sellest juhitavale osale viit vabadusastet ja mõõtesüsteem juhib kuuendat vabadusastet liikumissuunas, seega määrab juhitava osa asukoha ruumis juhtsiin ja mõõtesüsteem, millesse see kuulub.

Sondi veaanalüüs

CMM-sonde on kahte tüüpi: kontaktisondid jagunevad nende struktuuri järgi kahte kategooriasse: lülitus (tuntud ka kui puutetundlik või dünaamiline signaalimine) ja skaneerimine (tuntud ka kui proportsionaalne või staatiline signaalimine).Lülitussondi vead, mis on põhjustatud lüliti käigust, sondi anisotroopia, lüliti käigu dispersioon, surnud tsooni nullimine jne. Skaneerimise sondi viga, mis on põhjustatud jõust nihke suhe, nihe nihke seos, ristsidumise häired jne.

Sondi lülituskäik sondi ja tooriku kontakti sondi juuksekuulmisega, sondi kauguse kõrvalekaldumine.See on sondi süsteemiviga.Sondi anisotroopsus on lülituskäigu ebaühtlus kõigis suundades.See on süstemaatiline viga, kuid tavaliselt käsitletakse seda juhusliku veana.Lüliti käigu lagunemine viitab lüliti käigu hajumise astmele korduvate mõõtmiste ajal.Tegelik mõõtmine arvutatakse lüliti ühes suunas liikumise standardhälbena.

Lähtestamise surnud riba viitab sondi varda kõrvalekaldele tasakaaluasendist, välisjõu eemaldamiseks, vedrujõu varras lähtestatakse, kuid hõõrdumise rolli tõttu ei saa varras tagasi algasendisse, see on kõrvalekalle algne asukoht on lähtestamise surnud riba.

CMM-i suhteline integreeritud viga

Nn suhteline integreeritud viga on mõõdetud väärtuse ja punkt-punkti kauguse tegeliku väärtuse erinevus CMM-i mõõtmisruumis, mida saab väljendada järgmise valemiga.

Suhteline integreeritud viga = kauguse mõõtmise väärtus vahemaa tegelik väärtus

CMM-i kvoodi aktsepteerimiseks ja perioodiliseks kalibreerimiseks ei ole vaja täpselt teada mõõtmisruumi iga punkti viga, vaid ainult koordinaatmõõtmise tooriku täpsust, mida saab hinnata CMM-i suhtelise integreeritud vea järgi.

Suhteline integreeritud viga ei kajasta otseselt vea allikat ja lõplikku mõõtmisviga, vaid peegeldab ainult vea suurust kaugusega seotud mõõtmete mõõtmisel ning mõõtmismeetod on suhteliselt lihtne.

CMM-i ruumivektori viga

Ruumivektori viga viitab vektori veale CMM-i mõõtmisruumi mis tahes punktis.See on erinevus mõõtmisruumi mis tahes fikseeritud punkti vahel ideaalses täisnurga koordinaatsüsteemis ja vastavate kolmemõõtmeliste koordinaatide vahel tegelikus CMM-i poolt kehtestatud koordinaatide süsteemis.

Teoreetiliselt on ruumivektori viga selle ruumipunkti kõigi vigade vektorsünteesil saadud terviklik vektoriviga.

https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-suppliers-ppg-20153mdi-manual-lithium-battery-thickness-gauge-chengli-product/

CMM-i mõõtmistäpsus on väga nõudlik ning sellel on palju osi ja keeruline struktuur ning palju mõõtmisviga mõjutavaid tegureid.Mitmeteljelistes masinates, nagu CMM-id, on neli peamist staatiliste vigade allikat.

(1) Konstruktsiooniosade (nt juhikud ja mõõtesüsteemid) piiratud täpsusest põhjustatud geomeetrilised vead.Need vead on määratud nende konstruktsiooniosade valmistamise täpsusega ning paigaldus- ja hoolduse reguleerimise täpsusega.

(2) Vead, mis on seotud CMM-i mehhanismi osade lõpliku jäikusega.Neid põhjustab peamiselt liikuvate osade kaal.Need vead määratakse konstruktsiooniosade jäikuse, kaalu ja konfiguratsiooni järgi.

(3) Termilised vead, nagu juhiku laienemine ja paindumine, mis on põhjustatud üksikutest temperatuurimuutustest ja temperatuurigradientidest.Need vead on määratud masina struktuuri, materjali omaduste ja CMM-i temperatuurijaotusega ning neid mõjutavad välised soojusallikad (nt ümbritseva õhu temperatuur) ja sisemised soojusallikad (nt ajam).

(4) sondi ja lisaseadmete vead, sealhulgas peamiselt sondi otsa raadiuse muutused, mis on põhjustatud sondi vahetamisest, pika varda lisamisest, muude tarvikute lisamisest;anisotroopne viga, kui sond puudutab mõõtmist erinevates suundades ja asendites;indekseerimistabeli pöörlemisest põhjustatud viga.


Postitusaeg: 17.11.2022