Kõrgtäpse mõõteseadmena on CMM töös lisaks mõõtetäpsuse veast põhjustatud mõõteseadmele endale ka palju tegureid, mis võivad mõõtevigade tõttu mõõteseadme täpsust mõjutada.Operaator peaks mõistma nende vigade põhjuseid, kõrvaldama kõikvõimalikud vead nii palju kui võimalik ja parandama osade mõõtmise täpsust.
CMM-i veaallikaid on palju ja keerukad, tavaliselt ainult need veaallikad, millel on suhteliselt suur mõju CMM-i täpsusele, ja need, mida on lihtsam eraldada, peamiselt järgmistes valdkondades.
1. Temperatuuriviga
Temperatuuriviga, tuntud ka kui termiline viga või termilise deformatsiooni viga, ei ole mitte temperatuuri enda viga, vaid temperatuuritegurist tingitud geomeetriliste parameetrite mõõtmisviga.Temperatuurivea tekke peamiseks teguriks on mõõdetav objekt ja mõõteriista temperatuur hälbib 20 kraadist või mõõdetava objekti suurus ja instrumendi jõudlus muutub koos temperatuuriga.
Lahendus.
1) Lineaarsuse ja temperatuuri korrektsiooni saab kasutada mõõteseadme tarkvaras, et korrigeerida temperatuuri mõju keskkonnatingimustele väljakalibreerimise ajal.
2) Elektriseadmed, arvutid ja muud soojusallikad tuleks hoida mõõteseadmest teatud kaugusel.
3) Konditsioneer peaks püüdma valida inverterkliimaseadme, millel on tugev temperatuuri reguleerimise võime, ja kliimaseadme paigaldusasend peaks olema mõistlikult planeeritud.Õhukonditsioneeri tuulesuunal on keelatud puhuda otse mõõteseadmele ning tuule suunda tuleks reguleerida ülespoole, et õhk moodustaks suure tsirkulatsiooni, et hoida siseõhu temperatuur tasakaalus ülemise ja alumise mõõteruumi temperatuuride erinevuse tõttu. ruumi.
4) Avage igal hommikul tööl konditsioneer ja sulgege see päeva lõpus.
5) Masinaruumis peaksid olema soojuse säilitamise meetmed, ruumi uksed ja aknad peaksid olema suletud, et vähendada temperatuuri hajumist ja vältida päikesevalgust.
6) tugevdada mõõtmisruumi juhtkonda, mitte lasta viibida lisarahvast.
2. Sondi kalibreerimise viga
Sondi kalibreerimine, kalibreerimispall ja puutepliiats ei ole puhtad ega tugevad ning sisestate pliiatsi vale pikkuse ja standardse kuuli läbimõõdu, paneb mõõtmistarkvara helistama sondi kompensatsioonifaili kompensatsiooniviga või -viga, mis mõjutab mõõtmise täpsust.Vale pliiatsi pikkused ja standardsed kuuli läbimõõdud võivad põhjustada kompensatsioonivigu või vigu, kui tarkvara kutsub mõõtmise ajal sondi kompensatsioonifaili, mõjutades mõõtmise täpsust ja isegi põhjustades ebatavalisi kokkupõrkeid ja seadme kahjustusi.
Lahendus:
1) Hoidke tavaline pall ja pliiats puhtad.
2) Veenduge, et pea, sond, pliiats ja tavaline kuul on kindlalt kinnitatud.
3) Sisestage pliiatsi õige pikkus ja standardse kuuli läbimõõt.
4) Määrake kujuvea ja kalibreeritud kuuli läbimõõdu ja korratavuse põhjal kalibreerimise täpsus (kalibreeritud kuuli läbimõõt varieerub sõltuvalt pikendusvarda pikkusest).
5) Erinevate sondi asendite kasutamisel kontrollige kalibreerimise täpsust, mõõtes pärast kõigi sondi positsioonide kalibreerimist standardse kuuli keskpunkti koordinaate.
6) Sondis liigutati pliiatsit ja nõuded mõõtmistäpsusele on ümberkalibreeritava sondi puhul suhteliselt kõrged.
3. Mõõtmispersonali viga
Igas töös on inimesed alati olnud üks olulisemaid vigu põhjustavaid tegureid, CMM-i töös tuleb sageli ette personalivigu, selle vea esinemine ning personali professionaalne tase ja kultuuriline kvaliteet on otseselt seotud, CMM on ühes täppisinstrumendis mitmesugused kõrgtehnoloogilised tehnoloogiad, seega kehtivad operaatorile ranged nõuded, kui operaator ei kasuta masinat õigesti Kui operaator ei kasuta masinat õigesti, põhjustab see tõrke.
Lahendus:
Seetõttu ei nõua CMM-i operaator mitte ainult professionaalset tehnoloogiat, vaid tal on ka suur entusiast ja vastutus töö eest, tunneb mõõtemasina tööpõhimõtet ja hooldusteadmisi ning suudab masina töös tõhusalt mängida funktsionaalset mõõtemasinat ja parandada selle töö tõhusust, et saada ettevõttele suurim majanduslik kasu.
4. Mõõtmismeetodi viga
Koordinaatide mõõtemasinat kasutatakse osade ja komponentide mõõtmevigade ja mõõtmete tolerantside mõõtmiseks, eriti mõõtmete tolerantside mõõtmiseks, mis näitab selle eeliseid suure täpsuse, kõrge efektiivsuse ja suure mõõtmisvahemiku osas ning mõõtmete mõõtmiseks on palju erinevaid mõõtmismeetodeid. tolerantsid, kui mõõtmete tolerantside mõõtmisel kasutatav tuvastamispõhimõte ei ole õige, valitud meetod ei ole täiuslik, ei ole range, pole täpne, põhjustab see mõõtmismeetodi vigu.
Lahendus:
Seetõttu peavad CMM-i tööga tegelejad olema kursis mõõtmismeetoditega, eelkõige peaksid olema väga kursis tuvastuspõhimõtted ja vormitaluvuse mõõtmismeetodid, et mõõtmismeetodite viga oleks väiksem.
5. Mõõdetud tooriku enda viga
Kuna mõõtmismasina mõõtmise põhimõte on kõigepealt võtta punktid ja seejärel tarkvara võtab punktid sobitamiseks ja vea arvutamiseks.Seega on osa vea kuju mõõtmismasina mõõtmisel teatud nõuded.Kui mõõdetud osadel on ilmsed jämedad või trahhoomid, halveneb mõõtmise korratavus oluliselt, nii et operaator ei saa täpseid mõõtetulemusi anda.
Lahendus:
Sel juhul on ühelt poolt vaja kontrollida mõõdetava detaili kujuviga ja teisest küljest saab mõõtevarda vääriskivist kuuli läbimõõtu vastavalt suurendada, kuid mõõtmisviga on ilmselgelt suurem .
Postitusaeg: 21.10.2022