chengli3

Millistes tööstusharudes koordinaatmõõtemasinaid peamiselt kasutatakse?

Elus sellekskoordinaatmõõtemasinadSee ei ole nagu televiisor või pesumasin, seega inimesed ei ole sellega eriti tuttavad ja mõned neist pole seda terminit ehk kunagi kuulnudki. See aga ei tähenda, et KMM-id poleks olulised, vastupidi, neid kasutatakse meie elus mõõtmiseks paljudes kohtades.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/cnc-coordinate-measuring-machine-products-ha-series-fully-automatic-2-5d-vision-measuring-machine-chengli-product/
https://www.vmm3d.com/china-oem-coordinate-measuring-machine-companies-top-quality-china-wholesale-price-automatic-measuring-food-packages-installed-machine-small-scale-powder-racking-cheap-tea-machine-for-sale-cheng-product/

Vormi- ja stantstööstus
Automaatne koordinaatmõõtemasinon vormitööstuses üsna laialdaselt kasutatav, see on kaasaegne ja intelligentne tööriist projekteerimiseks ja arendamiseks, kontrollimiseks, statistiliseks analüüsiks ning lisaks tõhus tööriist vormitoodete võrratu kvaliteedi ja tehnilise tagamise jaoks.
CMM saab rakendada 3D-digitaalse mudeli sisendit, võrrelda valmis vormi digitaalse mudeli asukoha, mõõtmete, seotud vormi tolerantside, kõverate ja pindadega mõõtmiseks ning väljastada graafilise aruande, mis kajastab vormi kvaliteeti visuaalselt ja selgelt, moodustades seega valmis vormi täieliku kontrollaruande.
Ülimalt paindlikku CMM-i saab konfigureerida tootmispõranda keskkonnas ning see on otseselt seotud vormi töötlemise, kokkupaneku, vormi katsetamise ja vormi parandamise kõikide etappidega, pakkudes vajalikku kontrolli tagasisidet, et vähendada ümbertöötlemiste arvu ja lühendada vormi arendustsüklit, vähendades seeläbi lõppkokkuvõttes vormi tootmiskulusid ja viies tootmise kontrolli alla.
Oma võimsate pöördprojekteerimise võimalustega on mõõtemasin ideaalne digitaalne tööriist. Erinevat tüüpi sondide ja mõõtemasinate erinevate konfiguratsioonide kombinatsioon võimaldab töödeldava detaili pinna 3D-andmete ja geomeetriliste tunnuste kiiret ja täpset omandamist, mis on eriti kasulik vormide kujundamisel, proovide replikatsioonil ja kahjustatud vormide parandamisel. Lisaks saab mõõtemasinaid varustada puutetundlike ja kontaktivabade skaneerimissondidega ning kasutada PC-DMIS mõõtetarkvara pakutavaid võimsaid skaneerimisvõimalusi, et reprodutseerida keerulisi CAD-mudeleid vabakujuliste tunnustega toorikute kohta. Erinevad CAD-tarkvarad saavad seda otse ära tunda ja programmeerida ilma igasuguse teisendamiseta, parandades seeläbi oluliselt vormide kujundamise efektiivsust.

Autotööstus
Koordinaatmõõtemasinon mõõtesüsteem, mis tuvastab tooriku pinnapunktide kolmemõõtmelised koordinaadid sondisüsteemi ja tooriku suhtelise liikumise kaudu. Mõõdetava objekti asetamisega CMM-i mõõteruumi saadakse kontakt- või mittekontaktse sondimissüsteemi abil mõõtepunktide koordinaatpositsioonid mõõdetaval objektil ning vastavalt nende punktide ruumilistele koordinaatväärtustele teeb tarkvara matemaatilisi toiminguid, et leida mõõdetava geomeetrilise suuruse, kuju ja asukoha. Seetõttu on CMM-il kõrge täpsus, kõrge efektiivsus ja mitmekülgsus, mis on ideaalne lahendus erinevate autoosade geomeetrilise mõõtmise ja kvaliteedikontrolli lõpuleviimiseks.

https://www.vmm3d.com/china-oem-fully-automatic-coordinate-measuring-machine-companies-ba-series-vision-measuring-systems-chengli-product/

Mootorite tootmine
Mootorid koosnevad paljudest erineva kujuga osadest ning nende osade tootmiskvaliteet on otseselt seotud mootori jõudluse ja elueaga. Seetõttu on nende osade tootmisel vaja väga täpset kontrolli, et tagada toodete täpsus ja tolerantside sobivus. Kaasaegses töötlevas tööstuses kasutatakse tootmisprotsessis üha enam ülitäpseid integreeritud mõõtemasinaid, nii et toote kvaliteedi eesmärk ja võti nihkub järk-järgult lõppkontrollist tootmisprotsessi juhtimise ja töötlemisseadmete parameetrite õigeaegse kohandamiseni teabe tagasiside kaudu, tagades seeläbi toote kvaliteedi ning stabiliseerides tootmisprotsessi ja parandades tootmise efektiivsust.


Postituse aeg: 26. okt 2022